在汽車制造業的版圖上，成都正逐漸成為一個耀眼的地標。這里坐落著標致雪鐵龍集團（Stellantis集團）旗下的全球品質樣板工廠——神龍汽車有限公司成都工廠（以下簡稱“成都工廠”）。這座工廠不僅以高效率、高標準著稱，更因其先進的智能制造體系和嚴苛的質量控制流程，被賦予了如同“金手指”般的品質保障屬性，持續為全球市場輸出高水準的標致與雪鐵龍車型。

一、何為“金手指”屬性？

“金手指”在此處寓意著精準、可靠與卓越。對于成都工廠而言，這一屬性體現在其從設計、生產到檢測的全價值鏈中，每一個環節都力求完美，如同精密儀器般精準無誤，最終“點石成金”，確保每一臺下線的車輛都具備全球統一的卓越品質。

二、探訪“智慧大腦”：數字化與自動化深度融合

步入成都工廠的沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大車間，首先感受到的是高度的自動化和數字化氛圍。

1. 焊裝車間的“鋼鐵舞蹈”：這里擁有近500臺機器人，自動化率高達100%。機器臂精準揮舞，完成車身近5000個焊點的焊接，其精度可達毫米級，確保了車身結構的堅固與安全。激光在線測量系統實時監控關鍵尺寸，任何細微偏差都無處遁形。
2. “會說話”的生產線：通過工業物聯網（IIoT）技術，生產線上的設備、物料、車輛狀態數據被實時采集并上傳至中央控制系統。管理人員可通過大屏或移動終端，隨時掌握生產節拍、設備狀態、質量數據，實現透明化、可視化管理，問題能夠被迅速定位和解決。
3. AGV的智慧物流：大量的自動導引運輸車（AGV）穿梭于車間，根據系統指令，準時、準確地將零部件運送到指定工位，大幅提升了物流效率，減少了人為誤差。

三、品質“金標準”：嚴苛到每一顆螺栓

“金手指”屬性的核心在于對品質的極致追求。成都工廠秉承標致全球統一的制造和質量標準。

1. 全球同步的工藝與材料：從歐洲同步引進先進的制造工藝，使用與全球其他標桿工廠同標準、同來源的鋼材、涂料、隔音材料等，從源頭上保證產品的一致性。
2. “零缺陷”的質量文化：工廠建立了貫穿全過程的質量控制體系。在關鍵工位設有質量門，進行百分百檢查。例如，在總裝線末端，每一臺車都要經過動態前束調整、燈光檢測、淋雨測試（模擬特大暴雨）、路試（包括顛簸路、搓板路等）等多達數百項的檢測，確保車輛動態性能與密封性完美無瑕。
3. “客戶視角”的精致感知：除了硬性指標，工廠還特別關注車輛的精致工藝和感官質量。專門設有“精致感知質量檢查區”，經驗豐富的評審員會像最挑剔的客戶一樣，用手觸摸、用眼觀察每一處縫隙的均勻度、漆面的光澤與平整度、內飾的裝配質感等，確保車輛在視覺、觸覺上都令人滿意。

四、綠色制造，可持續發展的“金名片”

成都工廠的“金手指”不僅點出高品質產品，也指向綠色與可持續的未來。工廠廣泛采用節能技術和環保材料，涂裝車間采用先進的水性漆工藝和干式噴房技術，大幅減少VOC（揮發性有機物）排放；能源管理方面，大量使用LED照明、余熱回收系統，并積極布局光伏發電，是名副其實的“綠色工廠”。

五、賦能全球，中國制造的標桿力量

作為標致雪鐵龍的全球樣板工廠，成都工廠不僅是其“金手指”屬性的最佳體現，更是“中國制造”向“中國智造”和“中國質造”轉型升級的生動典范。它生產的車型（如標致4008、5008，雪鐵龍天逸等）不僅供應中國市場，更出口到歐洲、東南亞等多個國家和地區，以過硬的品質贏得了全球消費者的認可。

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探訪標致全球品質樣板工廠——成都科技，我們看到的不僅是高度自動化的生產線和先進的機器人，更是一種深入骨髓的、對品質敬畏和追求卓越的“工匠精神”。這座自帶“金手指”屬性的工廠，正以其智能化、綠色化、精益化的制造體系，持續為標致品牌注入可靠的品質基因，并向世界展示著現代汽車工業制造的頂尖水準。它不僅是標致全球戰略的重要支點，也是成都乃至中國汽車工業一張閃亮的“金質名片”。